硬质合金刀具的损伤一般分为擦伤磨损、月牙洼、崩刃、热龟裂、缺口、异常碎屑、积屑瘤的剥离、塑性变形和成片剥离共9种情况。硬质合金刀具发生擦伤磨损时，当后面有严重的条状磨损发生，应使用细粒子材料的刀具，然后通过高温淬火来增强其硬度和强度。可以使用含微量碳化钽的材料；硬质合金刀具发生月牙洼时，当前面有严重的凹状磨损发生，应注意高温时的扩散和强度，可以使用碳化钛、碳化钽含量高的材料；硬质合金刀具发生崩刃时，当后面有细小的碎粒落下的话，要仔细地研磨刀尖，对切削刃也要进行研磨，可以减少碎屑。更多信息，请访问：硬质合金刀具。

硬质合金刀具发生热龟裂时，如果前面或后面产生严重裂缝的话，可以使用热传导性能好、不易产生热疲劳的M系列用途材料。

硬质合金刀具发生缺口时，顺着刀刃出现较大缺口的话，为了加强切削刃的耐冲击性，应将前角向负的方向修正。如果改变刀刃形状也无效果时，可以选择韧性高的材料。

硬质合金刀具发生异常碎屑时，由于发热而在刀刃上产生严重的缺口，这时可降低切削速度，或者使用耐高温的材料。

硬质合金刀具发生积屑瘤的剥离时，在前面或者或后面去除积屑瘤，会发生切削刃被剥离的现象。这种情况下要选择大的前角，或者提高切削速度。

硬质合金刀具发生塑性变形时，对于切削中由于高热而产生的刀刃塑性变形，可选择钴含量低的、高温时强度高的材料。

硬质合金刀具发生成片剥离时，由于切削中的振动，工件材料产生弹性变形，在前面出现剥离现象，此时可选择钴含量高的、韧性好的材料。更多信息，请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-cutting-tools.html