钨合金防辐射容器生产一般使用粉末冶金工艺，主要环节为备料，混料，球磨，压制，烧结，后期加工。同时，根据不同的性能及用途要求，产品在后期加工时，可能会进行热处理，车加工，铣光，磨光，抛光等工序。一般来讲，钨合金防辐射容器的表面可以控制在R0.8~12.5，如果有特殊要求，可以提供具体图纸设计，看是否可以加工处理。由于密度为钨合金防辐射容器的最重要的一项技术指标，因此，在生产过程中要注意控制，混料时原材料一定要求混合充分和均匀，否则很有可能导致密度问题。更多信息请访问：http://www.tungsten-alloy.com/chinese/tungsten-radiation-shielding-advantage.html。
除以上信息之外，烧结的温度和时间也是很重要，都将有可能影响产品的密度。一般来讲，提供的钨合金防辐射容器的密度多为15.0g/cm3至18.5g.cm3，在烧结环节，烧结温度一般控制在1400摄氏度，在这样高的温度下，其他在混合原料时添入的添加剂等都已经在高温下进行了反应，或者是已经蒸发掉了。因此，烧结过后剩下来的产品为高密度的钨合金材料产品。在这样的高温度下充分进行烧结，从而通过高温改变其内部的分子结果，从而使其与纯钨有着截然不同的高密度但易加工的特性。更多信息请访问：http://www.tungsten-alloy.com/chinese/tungsten-alloy-shielding.html