钨合金焊接棒种类繁多性能各异，具有一定的选用技巧。钨合金焊接棒的选用要根据被焊材料的种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待）、成本等综合考虑。钨合金焊接棒性能优异，往往比被焊接材料的性能高出很多；钨合金焊接棒在使用时不会释放出有毒有害气体。用恰当的钨合金焊接棒可大幅提高焊接的品质，节省焊接时间。使用高品质钨合金焊接棒可提高焊接的质量并且减少污染的产生。更多信息，请访问 http://www.tungsten-alloy.com/chinese/tungsten-alloy-welding-rod-for-gas-tungsten-arc-welding.html

焊丝/棒选用要考虑的顺序如下：
①根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金高强钢，主要是按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似，以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。
②根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝 与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
③根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。
焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。对于碳钢及低合金钢的焊接（特别是半自动焊），主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。
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