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钨合金曲轴配重件生产流程

钨合金曲轴配重件

钨合金曲轴配重件生产流程主要包括钨粉精选、混料、压制、烧结、后期加工等。钨合金曲轴配重件是由高比重钨合金材料制造而成,生产初期要先对其配比和要求密度进行粉料的精选,精选主要依照的是钨粉的颗粒大小,精选是为了生产的下一流程做准备。同样颗粒大小的钨粉有助于混料均匀,这也是保证产品密度均匀的前提条件。钨合金产品不是单一元素形成的,而是由多种元素混合而成,其中钨的比例占90%以上其他元素金属作为黏结剂存在。混合均匀后的钨粉通过压坯确定基本外形,再经过烧结热处理等方法使毛坯产品达到规定的密度和性能要求,再经过机械加工对产品表面进行处理,最后形成最终产品。更多信息,请访问http://www.tungsten-alloy.com/chinese/tungsten-alloy-crankshaft-brick.html

钨合金曲轴配重件的通过粉末冶金工艺制造,其具体生产过程如下:
1)生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通常加入机油、橡胶或石蜡等增塑剂。
2)压制成型。粉末在15-600MPa压力下,压成所需形状。
3)烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化,烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程,成为具有一定孔隙度的冶金产品。
4)后处理。一般情况下,烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。
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