二硅化钼在氧化气氛下加热到高温，表面生成一层致密的石英玻璃膜，它可保持制品不再氧化。因此二硅化钼产品具有独特的高温抗氧化性。在氧化气氛下最高使用温席为1800℃，其适用温度为500~1700℃，可以用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工业高温炉的加热元件。主要产品及用途如下：二硅化钼管：用作玻璃池窑的鼓泡管；二硅钼封口管：用作热电偶保护管，用于氧化，还原或腐蚀性气氛中或温度波动大的环境中；二硅钼探针：用于玻璃窑液面控制，可代替铂丝；二硅化钼电极：用于电熔玻璃，不需水冷。更多信息，请访问：二硅化钼。

因为MoSi2产品的低温抗氧化性较差，因此它的使用寿命比较短，以下是改善MoSi2低温抗氧化性的方法：
1.提高MoSi2及其复合材料的纯度和密度，以减少材料内部的孔隙、裂纹和夹杂等缺陷，从而减少氧进入材料内部的几率;只要材料的相对密度达到95%以上，基本上就可以避免“粉化瘟疫”现象；
2.在原材料表面通过高温预氧化生成一层致密的SiO2保护膜，阻止低温时氧通过表面的渗入。MoSi2发热元件就是在元件表面预先生成一层致密的保护膜来提高元件使用寿命的，尽管在低温使用时会有所损坏，但是只要每隔2～3天升温到1400℃左右加热10～15min，就可以重新在元件表面生成一层致密的保护膜继续使用。Meschter证明在1200℃进行预氧化可以在MoSi2表面生成一层致密的保护膜，阻止500℃的加速氧化，所以，他认为可疑的MoSi2低温氧化现象不会妨碍MoSi2及其复合材料在高温领域的应用。但是，预氧化生成的SiO2保护膜和基体存在热膨胀系数不匹配的问题，对保护膜的CET进行调整是必要的；
3.通过添加与氧亲和力较大的元素使之优先氧化，不仅可以排除SiO2夹杂，而且可以生成细小的增强相颗粒，均匀的分布在基体中，提高材料的强韧性，阻止低温氧化的发生，其中Al就是一种很好的添加元素，具有明显降低“粉化瘟疫”现象的作用；
4.通过复合化来改善材料的抗氧化性能，TiB2、Al2O3等第二相陶瓷一般不参与低温氧化反
应，所以会消除低温“粉化瘟疫”现象，但是可能存在加速氧化的趋势。更多信息，请访问：硅钼棒。