提高切割效率的关键是控制线切割钼丝的热物理特性，主要是根据合金成分的配比或基础芯材的选择来确定的。由于钼丝通过导丝咀时的机械运动，以及冲洗力和放电等因素，钼丝在切割时是有抖动的。这将造成无数次的极小的短路，使切割过程减慢。线切割钼丝工作时如果在外径上能够少损耗一些，这样它在面对切口方向的空隙可以防止或减少短路效应，也可提高其工作效率。更多信息，请访问：http://www.molybdenum-wire.com/chinese/four-types-of-molybdenum-wires.html。

线切割钼丝外径的损耗不会影响加工精度，因为新的线切钼丝在不断的进给。这是线切割钼丝的冲洗时要考虑的材料的两个特性之一。气化压力：在电火花切割时就会产生大量的热量，其中的一些热量被钼丝吸收走了，这会使切割效率降低。如果太多的热量损耗在线切割钼丝上，线切割钼丝就会因过热而熔断。因此需要线切割钼丝表面能够快速气化，在线切割钼丝得到冷却的同时把热能释放到工件上。材料受热达到熔点后就会气化，产生气化压力。线切割钼丝所应该具有的另一个特性就是低熔点和高气化压力，可以帮助把废渣吹离切缝。这是线切割钼丝冲洗性好所应该具备的另一个特性。当线切割钼丝和工件在切割表面处是气化而不是熔化时，产生的是气体而不是熔化的金属颗粒。这反过来又改善了冲洗过程，因为要冲走的颗粒少了。更多信息，请访问：钼丝。