纳米三氧化钼用途有哪些呢？与“块状”或几微米级三氧化钼比较，纳米三氧化钼的催化活性明显提高，对某些化学反应而言其催化作用要高几倍甚至十几倍。纳米三氧化钼的耐蚀性和耐氧化性也高于传统三氧化钼。其他特性，如光学电学性能等尚在研究中。此外纳米三氧化钼是某些材料生产的前体。如钼粉、钼铝复合材料、碳化钼、氮化钼和钼钨复合材料等。更多信息，请访问：三氧化钼。

实例1：
用纳米三氧化钼作三氟甲苯的催化剂或氟化多氯甲苯为多氟甲苯的高效催化剂。在500mL衬聚四氟乙烯的耐蚀反应釜中(装有拌搅器和控温计)加入1 556mol纯度为99%多氯甲苯和0 0062mol纳米三氧化钼催化剂，将釜中物料加热至70℃，用冷凝器保持反应釜上部的冷凝装置温度为-25℃，向反应釜中通入氟化氢，起始流速为50mL/min，然后逐步增至200mL/min，此时，反应物变成蓝色，总计通入氟化氢5.5mol。试验时用气相色谱连续监控反应状况，反应共进行12h，反应完结后，停止通入氟化氢和加热。然后通过氮气驱除残留氟化氢，放出反应产物，经气相色谱分析，反应产品含99%多氟甲苯。用类似方法也可以用纳米三氧化钼作氟化反应催化剂，将三氯甲苯氟化为三氟甲笨。纳米三氧化钼醇氧化为醛的良好催化剂。也是醛氧化为羧酸的良好催化剂。纳米三氧化钼和纳米空心三氧化钼纤维等，在其他化学反应的应用还在研讨中。

实例2：
纳米三氧化钼缓蚀涂层。纳米三氧化钼缓蚀涂层广泛用于各类钢部件、铸铁部件、镀锌部件的缓蚀。众所周知，用六价铬处理各类钢铁部件时可控制钢铁部件的大气腐蚀和其他场合下的腐蚀。由于人们对环境的要求日趋苛刻，六价铬化物的使用受到严格的限制，六价铬剧毒更难以被人们接受，超细锌粉、铝粉涂层在水溶液中稳定性欠佳，长期储存时缓蚀作用下降。

将纳米二氧化钼与纳米锌粉、有机溶剂(如乙二醇酯、二甘醇、三甘醇或二丙醇等)、增稠剂(如羟甲基纤维素、羟乙基纤维素和羟丙基纤维素等)硅烷基胶粘剂、硅酸钠等拼料合用制成一种稳定的悬浮液(其中纳米三氧化钼的用量为0 1%～2%之间)，将这种悬浮液喷涂或用其他方法涂敷在各类钢件上，在一定的温度下固化20～30min。此时在钢件上形成牢固的耐蚀涂层，其厚度为5～10μm。据测定这种涂层的缓蚀效果十分良好。还可以将超细钼粉、氧化钼粉借助于等离子喷涂在钢铁部件上，此时可在钢铁部件上形成5～10nm的三氧化钼、二氧化钼等涂层。实例3:用纳米三氧化钼制取钼粉。CyprusAmaxMineralsCompamy的研发人员利用升华法制取的纳米三氧化钼为原料尝试了用氢还原这种原料来制取钼粉。

所用三氧化钼的比表面为25～35m2/g，在Harper旋转管式炉中氢还原纳米三氧化钼为钼粉。Harper管式炉是一种连续三段加热型氢还原炉，还原炉分3个加热区，第一区加热温度为555℃，第二区加热温度为800℃，第三区加热温度为1000℃，该炉子用HT合金制成，还原主要产生在第二区，实验室试验时氢流速为2 24m3/h，氢还原气流与氧化钼流向为逆向。还原得出的钼粉比表面为2 5m2/g，钼粉的粒度比较均一，粒级十分窄，平均粒径<24 8μm。用传统钼酸铵为原料，经氢还原后制得的钼粉比表面为0 8m2/g。粒度分布较宽。用这种钼粉制成的加工材性能尚在研究中。

实例4：
纳米三氧化钼是叠氮燃烧制氮的催化剂，它广泛用于汽车安全气袋中。更多信息，请访问：三氧化钼。