什么是高熔性氧化钼呢？2001年加拿大的原生钼矿Endako矿的研究小组研制成功一种称作高溶性氧化钼(Highsolube Molybdenum Oxide)。它的问世立即受到众多钼化学品生产商的青睐。所谓高溶性氧化钼是指与传统方法生产的工业氧化钼比较，该钼氧化物几乎不含或少含低价钼氧化物。其它杂质也相当低，从而使得该氧化钼呈“纯MoO3状态”，在氨水中的溶解度极高，氨浸渣几乎不含钼。更多信息，请访问：氧化钼。

据报导，2002年该钼矿生产的优质钼精矿大部分加工为高溶性氧化钼，2003年生产近5000t钼又加工为这种产品，利用这种产品又加工成各种钼化学品，如钼酸盐、钼催化剂、钼润滑剂等，该化学品消耗钼占总产量的50%以上。

传统的工业氧化钼经氨浸后含钼较高，可溶性低。我国大部分钼酸铵厂的氨浸渣含Mo5%～8%，个别厂家的氨浸渣钼高达10%以上。其中含有MoO2、Mo3O8和未反应的MoS2及钼酸盐等，从而使得钼酸铵的生产率低，氨浸渣还要进一步处理，除杂过程繁杂，能耗高，经济效益低许多学者研究了高溶性氧化钼的生产工艺。

工艺流程包括：将含Mo54%的钼精矿调浆(固∶液=1∶2～2.5,用氯化物与氰化物升温浸出除
铜除铅,过滤,滤液经处理后排放,滤饼经烘干后在500～700℃下焙烧,产出工业氧化钼,再用热水洗涤,过滤的滤饼调浆至固体含量20%～30%,高压釜中,于200～250℃,1.0～1.7MPa下充分氧化60～90min,过滤后烘干得高溶性氧化钼。

工业氧化钼在高压釜中经高温高压氧化后,存在于工业氧化钼中的MoO2,Mo3O8和Mo8O11等低价氧化钼被氧化为MoO3。MoS2也再次被氧化为MoO3。研究显示,即使美国典佛的NicholsHerre2 shoff工业氧化钼焙烧炉(多膛炉)在焙烧辉钼矿精矿时,由于钼精矿含大量100目的颗粒,在焙烧时难以避免出现团聚现象,氧化不充分在所难免,实行高温高压氧化后才能产出高溶性氧化钼。更多信息，请访问：氧化钼。