高比重钨合金壁球拍配重件是由钨合金制造而成，密度可以达到18.6g/cm^3（97%W）的实际生产密度，与其他金属材料相比具有很大的优势。钨合金材料也被称之为高比重钨合金或者高密度钨合金就是因为钨合金的密度特点。配重件所要求的就是重量大，密度是衡量重量的重要指标，也是钨合金的突出优点。按金属密度排列钨的密度仅次于金的密度远远高于铁、铝等金属材料，不仅如此，中国的钨矿储量是全世界最多的，同时中国也是钨制品出口大国。更多信息，请访问http://www.tungsten-alloy.com/chinese/tennis-racket.htm 钨合金壁球拍配重件与液相烧结技术钨合金之所以能达到这么高的密度，与其制造工艺液相烧结技术有很大的联系。液相烧结技术是指具有两种或多种组分的金属粉末或粉末压坯在液相和固相同时存在状态下进行的粉末烧结。此时烧结温度高于烧结体中低熔成分或低熔共晶的熔点。由于物质通过液相迁移比固相扩散要快得多，烧结体的致密化速度和最终密度均大大提高。液相烧结工艺广泛用于钨制品制造高比重钨合金、硬质合金等。更多信息，请访问钨合金配重件相关内容。

钨合金壁球拍配重件是由高比重钨合金材料制造而成，其生产流程主要包括钨粉精选、混料、压制、烧结、后期加工等。配重件生产初期要先对其配比和要求密度进行粉料的精选，精选主要依照的是钨粉的颗粒大小。同样颗粒大小的钨粉有助于混料均匀，保证产品密度均匀。钨合金产品不是单一元素形成的，而是由多种元素混合而成，其中钨的比例占90%以上其他元素金属作为黏结剂存在。混合均匀后的钨粉通过压坯确定基本外形，再经过烧结热处理等方法使毛坯产品达到规定的密度和性能要求，再经过机械加工对产品表面进行处理，最后形成最终产品。更多信息，请访问http://www.tungsten-alloy.com/chinese/tennis-racket.htm 钨合金壁球拍配重件生产过程（1）生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通常加入机油、橡胶或石蜡等增塑剂。（2）压制成型。粉末在15-600MPa压力下，压成所需形状。（3）烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，成为具有一定孔隙度的冶金产品。（4）后处理。一般情况下，烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。更多信息，请访问钨合金配重件相关内容。

钨合金壁球拍配重件是由高比重钨合金材料制造而成，其生产工艺主要是粉末冶金技术。钨合金是一种难熔金属材料，用其他金属材料制造工艺无法生产。在20世纪90年代中期就开始使用粉末注射成型技术并成功用于民用和军用工业等领域。粉末冶金工艺的出现彻底改变了钨合金产品的生产的滞后现状，同时也加快了钨矿产的开发和研究。粉末冶金技术推动了钨合金产品的快速发展并带动周边产业的兴起，同时也改变了配重金属单一的现状。更多信息，请访问http://www.tungsten-alloy.com/chinese/tennis-racket.htm 钨合金壁球拍配重件生产工艺介绍粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。 目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末 冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材 料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。更多信息，请访问钨合金配重件相关内容。

钨合金壁球拍配重件用途是根据每个人对拍子重量的不同需求，来调整其重量达到符合人体运动的需求。该配重件是由高比重钨合金材料制造，由于这种材料的高密度特点，对于控制壁球拍的重量分配起着关键作用。壁球运动是一项激烈的运动，需要运动员有很好的体力和持久的耐力。过重的拍子会迅速消耗体力，过轻的拍子也会影响击球的力度合适重量是最好的选择。调节重量这便是钨合金壁球拍配重块的主要用途。更多信息，请访问http://www.tungsten-alloy.com/chinese/tennis-racket.htm 钨合金壁球拍配重件是用于壁球拍上用于增加重量的金属部件，起到平衡的作用。使用钨合金壁球拍配重件是为了让人们在壁球运动中获得更好的平衡，减震效果。让运动员获得最佳的运动效果，也而让人们在壁球运动中获得更多的乐趣。钨合金壁球拍配重件一般置于壁球拍的拉线杆上，从而平衡壁球拍的重量。壁球拍配重件的选用根据个人不同的体重、需要以及个人的习惯来选择，其目的是为了在运动中平稳舒适。更多信息，请访问钨合金配重件相关内容。

钨合金壁球拍配重件性能体现在高比重、高抗拉强度和硬度、良好的耐腐蚀性和抗氧化性、良好的机加工特性等。高比重是钨合金配重件的突出性能，钨合金的密度一般为16.5~18.6.0g/cm^3，即相当于钢密度的两倍以上，在增加重量的同时把体积降到最低程度，大大提高配重件的外形设计灵活性。环保性能是钨合金壁球拍配重的另一个重要优势。钨合金材料有很好的耐腐蚀和抗氧化性能，也不会对大自然环境和人体造成危害。这一点对运动器材有着严格的要求。更多信息，请访问http://www.tungsten-alloy.com/chinese/tennis-racket.htm 钨合金壁球拍配重件参数列表 配比 密度 (g/cm3) 硬度(HRC) 拉伸强度(MPa) 延展性 (%) Class 1 90%W7Ni3Fe 17.1±0.15 24-28 900-1000 18-29 Class 1 91%W6Ni3Fe 17.25±0.15 25-29 900-1000 17-27 Class 2 92%W5Ni3Fe 17.50±0.15 25-29 900-1000 16-26 Class 2 93%W4Ni3Fe 17.60±0.15 26-30 900-1000 16-24 Class 3 95%W3Ni2Fe 18.10±0.15 27-32 920-1100 10-22 Class 3 96%W3Ni1Fe 18.30±0.15 28-34 920-1100 8-22 Class 4 97%W2Ni1Fe 18.50±0.15 28-36 920-1100 6-13 更多信息，请访问钨合金配重件相关内容。

钨合金壁球拍配重件优势主要是密度大，这也是作为配重件的首要条件。钨合金的密度一般为16.5~18.6g/cm^3，即相当于钢密度的两倍以上。密度较大的金属材料在体积上有很大的优势。钨合金用做壁球拍配重件在体积上相比其它金属材料有较大的优势。小体积的配重件对产品的外形设计有较大的灵活性。并且钨合金材料是一种环保材料，环保是现代的运动项目重点考虑的问题。钨合金材料还有较高的抗拉强度和硬度，即使受到很大的撞击力也不易变形和损坏这样可以极大的延长其使用寿命。更多信息，请访问http://www.tungsten-alloy.com/chinese/tennis-racket.htm 钨合金钨合金壁球拍配重件的具体优势密度高：高密度钨合金的密度一般为16.5~18.6g/cm^3，即相当于钢密度的两倍以上。抗拉强度高：烧结态W-Ni- Fe高密度合金的抗拉强度为800~1000MPa，热处理和形变加工处理后其强度可提高到1300~1500 MPa。良好的耐腐蚀性和抗氧化性。良好的可焊接性：高密度合金可以用铜、银焊接料进行钎焊，可进行电镀。良好的机加工特性：由于W-Ni- Fe高密度合金具有很好的延性，可以进行车、铣、刨、车螺纹和攻丝等机加工。更多信息，请访问钨合金配重件相关内容。

钨合金壁球拍配重是安装在壁球拍上，起到控制壁球拍平衡的配重装置。壁球是一项优美而激烈的运动，壁球运动考虑的是身体的协调与配合。手臂的摆动姿势以及壁球拍的重量大小都是运动的关键。钨合金壁球拍配重是用于调节拍子重量的配件。进行重量调整后的壁球拍完全符合每个人对拍子的重量要求。合适重量的拍子可以提高击球的稳定性和力度控制，也可以让运动者保持体力。并且钨合金壁球拍配重件是由高比重钨合金材料制造，在密度、强度、环保性能上有很好的优势。更多信息，请访问http://www.tungsten-alloy.com/chinese/tennis-racket.htm 中文名：钨合金壁球拍配重件作用：钨合金壁球拍配重是安装在壁球拍上，起到控制壁球拍平衡的配重装置。性能：高密度、高抗拉强度、耐腐蚀、加工性能好。配比：W-Ni-Fe钨含量：91%-95%钨合金壁球拍配重原材料介绍高比重钨合金是钨合金壁球拍配重的制造材料。高比重钨合金也称为重合金简称WHA，产品通常由WNiFe或WNiCu或WNiCuFe通过粉末冶金工艺生产制造而成。根据不同的产品用途和工作环境要求，高比重钨合金产品钨含量通常分布为79%W~97%W，密度范围为15.00g/cm~18.50g/cm。同时可以添加一些稀有金属元素（Co,Mo,Cr等）以提高产品部分性能，比如：硬度(Hardness)，极限抗拉强度(Ultimate Tensile Strength)，屈服强度(Yield Strength)，延伸率(Elongation)等。更多信息，请访问钨合金配重件相关内容。

高密度钨合金钟表配重件是由钨合金制造而成，密度可以达到18.6g/cm^3（97%W）的实际生产密度，与其他金属材料相比具有很大的优势。钨合金材料也被称之为高比重钨合金或者高密度钨合金就是因为钨合金的密度特点。配重件所要求的就是重量大，密度是衡量重量的重要指标，也是钨合金的突出优点。按金属密度排列钨的密度仅次于金的密度远远高于铁、铝等金属材料，不仅如此，中国的钨矿储量是全世界最多的，同时中国也是钨制品出口大国。更多信息，请访问http://www.tungsten-alloy.com/chinese/clock-vibrator.htm 钨合金钟表配重件与液相烧结技术钨合金钟表配重件之所以能达到这么高的密度，与其制造工艺液相烧结技术有很大的联系。液相烧结技术是指具有两种或多种组分的金属粉末或粉末压坯在液相和固相同时存在状态下进行的粉末烧结。此时烧结温度高于烧结体中低熔成分或低熔共晶的熔点。由于物质通过液相迁移比固相扩散要快得多，烧结体的致密化速度和最终密度均大大提高。液相烧结工艺广泛用于钨制品制造高比重钨合金、硬质合金等。更多信息，请访问钨合金配重件相关内容。

钨合金钟表配重件是由高比重钨合金材料制造而成，其生产流程主要包括钨粉精选、混料、注射成型，后期加工等。配重件生产初期要先对其配比和要求密度进行粉料的精选，精选主要依照的是钨粉的颗粒大小，精选是为了生产的下一流程做准备。同样颗粒大小的钨粉有助于混料均匀，这也是保证产品密度均匀的前提条件。钨合金产品不是单一元素形成的，而是由多种元素混合而成，其中钨的比例占90%以上其他元素金属作为黏结剂存在。混合均匀后的钨粉通过注射成型机在合适的温度和压强环境下进行注射成型。采用这种生产方式可以做更小尺寸的钟表配重件。注射成型之后就得到了钨合金钟表配重件产品。更多信息，请访问http://www.tungsten-alloy.com/chinese/clock-vibrator.htm 金属注射成型工艺介绍粉末注射成形（Powder Injection Molding,简称PIM）是现今粉末冶金领域中发展最迅速的新工艺，也是金属成形的新工艺，相对于铸造、锻轧、机加工、焊接、粉末冶金等，PIM被称为“第五代”金属成形方法，在制造几何形状复杂、组织结构均匀、高性能的近净形零部件方面具有独特的优势，具有更为广泛的应用。随着国民经济的发展和现代科学技术的进步，对产品的形状要求越来越复杂，PIM作为一种新型的粉末冶金近净形成技术愈来愈受到重视，被国际上誉为“当今最热门的零部件成形技术”。更多信息，请访问钨合金配重件相关内容。

钨合金钟表配重件采用先进的金属注塑成型生产工艺制造而成。金属注塑成型工艺与热塑性物质(如塑料或石蜡等)混合的金属粉末，在注塑机上塑压成形的工艺。金属注塑成型工 艺引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。其基本工艺过程是：首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下 (~150℃)用喷射成形机注入模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，最后经烧结致密化得到最终产品。与传统工艺相比，具有 精度高、组织均匀、性能优异，生产成本低等特点。更多信息，请访问http://www.tungsten-alloy.com/chinese/clock-vibrator.htm 钨合金生产工艺介绍粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。 目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末 冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材 料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。更多信息，请访问钨合金配重件相关内容。