YG8N硬度合金旋转锉的硬度不低于91.5 HRA，属于超细颗粒合金。主要适用于低速粗车、铣削耐热合金及钛合金、作切断刀及丝锥、锯片铣刀的效果更好。抗弯强度不低于2200MPa，大约在14.4 g/cm³到14.6g/cm³的范围内，含碳化钨量为83％~89％，含钴量在5％~8％之间，含钛量是0％~1％不等，含钽量处于0％~2％的范围内。YG8N旋转锉通常情况下也被称为硬质合金高速什锦铣刀、硬质合金模具铣刀等等，一般情况下是与高速电磨机或风动工具配套使用的。可以精加工各种金属模腔并且清理铸、锻、焊件的飞边、毛刺和焊缝。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide.html。 使用的时候必须把刀具夹正夹紧并且注意刀柄在夹具中不能伸到底，以免夹具底部不平整而造成同心度不正的问题。这种特殊的模具就是YG8N硬质合金旋转锉，YG8N硬质合金旋转锉的用途广泛。硬质合金旋转锉镶套的生产工艺包括压模、拔模、车削等几个工艺步骤，常用于各种机械零件的倒角、倒圆、沟槽和键槽加工；叶轮流道部位的修光；清理管道等。 更多信息，烦请参考：硬质合金旋转锉。

YS30硬质合金旋转锉的硬度不低于91HRA，抗弯强度不低于1800MPa，密度大约是12.45g/cm³。属于超细颗粒合金，主要适用于大走刀高效率铣削工作钢材。用途非常广泛，尤其是合金钢的铣削。含有69％到92％不等的碳化钨成分，含有介于5％与10％之间的钴成分，含有5％至15％范围内的钛成分。YS30旋转锉主要用于手持风动或电动工具驱动，当然也可以用在机床上。使用的时候须把旋转锉夹紧夹正。只有在高的切削速度下工作才能发挥卓越的性能，推荐用主轴转速。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide.html。 YS30硬质合金旋转锉镶套的生产工艺包括压模、拔模、车削等几个工艺步骤，使用的时候必须把刀具夹正夹紧并且注意刀柄在夹具中不能伸到底，以免夹具底部不平整而造成同心度不正的问题。各种机械零件的倒角、倒圆、沟槽和键槽加工；叶轮流道部位的修光；清理管道；精加工机械零件的内孔表面；各种金属和非金属的工艺雕刻等。更多信息，烦请参考：硬质合金旋转锉。

YS25硬度合金旋转锉的强度不低于91.0HRA，密度大约在12.8 g/cm³到13.2g/cm³的范围内。主要适用于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削、和刨削等等。抗弯强度不低于2000MPa，含碳化钨量是69％~92％不等，含钴量在5％与10％之间，含钛量为5％~15％，含钽量处于0％~15％的范围内。YS25旋转锉是钳工机械化不可缺少的工具，它的用途极为广泛尤其在航空、船舶、汽车、机械、化工等工业部门使用效果更为显著。可以用来加工铸铁、铸钢、碳素钢、合金钢、不锈钢、淬硬钢、铜和铝等。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide.html。 使用的时候必须把刀具夹正夹紧并且注意刀柄在夹具中不能伸到底，以免夹具底部不平整而造成同心度不正的问题。各种机械零件的倒角、倒圆、沟槽和键槽加工；叶轮流道部位的修光；清理管道；精加工机械零件的内孔表面；各种金属和非金属的工艺雕刻等，用途非常广泛。生产工艺包括压模、拔模、车削等几个工艺步骤，这种特殊的模具就是硬质合金旋转锉。更多信息，烦请参考：硬质合金旋转锉。

YS2T硬度合金旋转锉的硬度不低于91.5 HRA，属于超细颗粒的合金，主要适用于低速粗车、铣削耐热合金及钛合金、作切断刀及丝锥、锯片铣刀的效果更好。抗弯强度不低于2200MPa，密度介于14.4g/cm³与14.6g/cm³之间，含碳化钨量处于83％至89％的范围内，含钴量在5％与8％上下浮动，含钛量是0％~1％不等，含钽量为0％~2％。YS2T旋转锉不仅仅可以用它加工各种金属材料还能加工≤HRC65的淬硬钢也可以代替带柄小砂轮加工而且毫无粉尘的污染。 其生产效率比用一般手工锉刀加工可提高数十倍。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide.html。 使用的时候必须把刀具夹正夹紧并且注意刀柄在夹具中不能伸到底，以免夹具底部不平整而造成同心度不正的问题。这种特殊的模具就是YS2T硬质合金旋转锉，用途非常广泛。生产工艺包括压模、拔模、车削等几个工艺步骤，各种机械零件的倒角、倒圆、沟槽和键槽加工；叶轮流道部位的修光；清理管道；精加工机械零件的内孔表面等。更多信息，烦请参考：硬质合金旋转锉。

P40硬度合金旋转锉的强度不低于91.0HRA，密度大约在12.8 g/cm³到13.2g/cm³的范围内。主要适用于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削、和刨削等等。抗弯强度不低于2000N/mm²，含碳化钨量在75％至98％的范围内，含钴量在5％至10％的范围内，含钽量在0％至15％的范围内，含碳量在6％至9％的范围内。P40旋转锉采用优质的硬质合金材料，高耐磨长寿命；经高品质金刚石砂轮精细刃磨，刃口锋利，光洁度高；运用先进的数控设备加工，保证品质的稳定性和一致性。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide.html。 P40硬质合金旋转锉的用途广泛，使用的时候必须把刀具夹正夹紧并且注意刀柄在夹具中不能伸到底，以免夹具底部不平整而造成同心度不正的问题。生产工艺包括压模、拔模、车削等几个工艺步骤。常用于各种机械零件的倒角、倒圆、沟槽和键槽加工；叶轮流道部位的修光；清理管道；精加工机械零件的内孔表面等，这种特殊的模具就是硬质合金旋转锉。更多信息，烦请参考：硬质合金旋转锉。

K35硬度合金旋转锉的硬度不低于91.5HRA，与K25硬度合金旋转锉一样具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要适合用为生产挤压棒材、制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具、整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。抗弯强度不低于2200N/mm²，密度大约是14.5g/cm³。含有碳化钨量在89％到95％的范围内，含有钴量介于5％与8％之间，含有钛量是0％~1％，含有钽量为0％至2％不等。在国外工业比较发达的国家已被广泛应用，是提高生产效率与实现钳工机械化的一个重要手段。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide.html。 K35硬质合金旋转锉的用途广泛，硬质合金旋转锉镶套的生产工艺包括压模、拔模、车削等几个工艺步骤。使用的时候必须把刀具夹正夹紧并且注意刀柄在夹具中不能伸到底，以免夹具底部不平整而造成同心度不正的问题。常用于各种机械零件的倒角、倒圆、沟槽和键槽加工；叶轮流道部位的修光；清理管道等，这种特殊的模具就是硬质合金旋转锉。更多信息，烦请参考：硬质合金旋转锉。

M10硬质合金旋转锉的硬度不低于91.5HRA，密度介于12.6g/cm³与13.0g/cm³之间，适合作用于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢和铸铁的加工。抗弯强度不低于1180Mpa，含碳化钨量为78％至94％，含有钴量介于4％与9％之间，含有钛量在3％到11％的范围之内，含钽量是0％~11％。随着用户的日益增多，将成为钳工及修理工的必备工具。可以对铸铁、铸钢、碳素钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等金属，和大理石、玉、骨等非金属进行加工，加工硬度可达85HRA以上。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide.html。 M10硬质合金旋转锉常用于各种机械零件的倒角、倒圆、沟槽和键槽加工；叶轮流道部位的修光等，这种特殊的模具就是硬质合金旋转锉。使用的时候必须把刀具夹正夹紧并且注意刀柄在夹具中不能伸到底，以免夹具底部不平整而造成同心度不正的问题。M10硬质合金旋转锉的用途广泛，硬质合金旋转锉镶套的生产工艺包括压模、拔模、车削等几个工艺步骤。更多信息，烦请参考：硬质合金旋转锉。

P10硬质合金旋转锉的硬度不低于91HRA，密度大约处于11.0g/cm³到11.7g/cm³不等，适合作用于碳素钢与硬质合金钢的加工中连续切削时候的粗车、半精车及精车，间断切削时的小断面精车，连续面的半精铣和精铣，孔的粗扩与精扩等领域进行深加工。抗弯强度不低于1150N/mm²，含有碳化钨量在60％到90％的范围内，含有钴量介于4％与9％之间，含钛量为8％~20％，含钽量0％~20％不等。P10旋转锉加工质量好、光洁度高。能加工出各种高精度形状模具型腔，使用寿命长。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide.html。 P10硬质合金旋转锉常用于各种机械零件的倒角、倒圆、沟槽和键槽加工；叶轮流道部位的修光；清理管道；精加工机械零件的内孔表面等，这种特殊的模具就是硬质合金旋转锉。用途广泛，生产工艺包括压模、拔模、车削等几个工艺步骤。使用的时候必须把刀具夹正夹紧并且注意刀柄在夹具中不能伸到底，以免夹具底部不平整而造成同心度不正的问题。更多信息，烦请参考：硬质合金旋转锉。

M20硬质合金旋转锉的硬度不低于90.5HRA，密度在12.4g/cm³到13.5g/cm³的范围内，主要适用于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等特殊难加工钢材的精加工、半精加工、普通钢材和铸铁的加工。抗弯强度不低于1350Mpa，含有碳化钨量在78％到94％的范围内，含有钴量在5％~11％上下浮动，含钛量介于2％与10％之间，含钽量0％至10％不等。M20旋转锉基本上可取代带柄小砂轮，且无粉尘污染。硬质合金旋转锉的加工效率比手工锉刀提高数十倍，比带柄小砂轮提高近十倍。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide.html。 M20硬质合金旋转锉的用途广泛，硬质合金旋转锉镶套的生产工艺包括压模、拔模、车削等几个工艺步骤。M20硬质合金旋转锉常用于各种机械零件的倒角、倒圆、沟槽和键槽加工；叶轮流道部位的修光等，这种特殊的模具就是硬质合金旋转锉。使用时必须把刀具夹正夹紧并且注意刀柄在夹具中不能伸到底，以免夹具底部不平整而造成同心度不正的问题。更多信息，烦请参考：硬质合金旋转锉。

P10硬质合金旋转锉的硬度不低于91HRA，密度大约处于11.0g/cm³到11.7g/cm³不等，适合作用于碳素钢与硬质合金钢的加工中连续切削时候的粗车、半精车及精车，间断切削时的小断面精车，连续面的半精铣和精铣，孔的粗扩与精扩等领域进行深加工。抗弯强度不低于1150N/mm²，含有碳化钨量在60％到90％的范围内，含有钴量介于4％与9％之间，含钛量为8％~20％，含钽量0％~20％不等。P10旋转锉加工质量好、光洁度高。能加工出各种高精度形状模具型腔，使用寿命长。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide.html。 P10硬质合金旋转锉常用于各种机械零件的倒角、倒圆、沟槽和键槽加工；叶轮流道部位的修光；清理管道；精加工机械零件的内孔表面等，这种特殊的模具就是硬质合金旋转锉。用途广泛，生产工艺包括压模、拔模、车削等几个工艺步骤。使用的时候必须把刀具夹正夹紧并且注意刀柄在夹具中不能伸到底，以免夹具底部不平整而造成同心度不正的问题。更多信息，烦请参考：硬质合金旋转锉。