粘結劑的體系隨著硬質合金棒成型工藝中粉末擠壓成型技術的發展不斷更新，且日益複雜化。合理設計的體系，必須在滿足成型過程中粉料流動性要求的前提下，充分考慮脫脂過程對擠壓棒材性能的影響，將成型劑的選擇和配方與成型劑的脫除以及最終產品的性能結合起來。早期粘結劑的體系主要以石蠟為主，目前則向多組元方向發展。如國外的兩組元成型劑LDPE(低密度聚乙烯)/SA(硬脂酸)和PP(聚丙烯)/SA(硬脂酸)，國內的三組元成型劑20/SBS(苯乙烯-丁二烯 -苯乙烯嵌段聚合物)+75/PW(石蠟)+5/SA(硬脂酸)等。更多資訊請訪問：硬質合金棒。

硬質合金棒成型工藝中粉末擠壓成型技術的粘結劑能夠提高硬質合金棒的成棒率，降低棒料的長大速度，使棒料粒度小而均勻，提高制棒率。提高棒料強度，特別是棒料的落下強度；提高棒料的熱穩定性，既可提高棒料乾燥時的爆裂溫度，又可提高硬質合金棒強度；提高硬質合金棒的還原軟化溫度，抑制還原時的異常膨脹還原遲滯現象；提高硬質合金棒品位、抗壓強度、微孔隙度，改善還原性能；縮短硬質合金棒的高溫焙燒時間，從而提高產量，降低工藝風機電能消耗和降低總熱量消耗趁本中的燃料費用。更多資訊請訪問：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide-rods.html