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硬質合金拉絲模退火過程

硬質合金拉絲模退火過程

硬質合金拉絲模金屬段拉成金屬絲的過程,首先鋼要退火:將鋼加熱到適當溫度,保持一定時間,然後緩慢冷卻(一般隨爐冷卻)的熱處理工序稱為退火。拉絲模具在拉制時的退火:退火方式一般為電接觸式,電極通過退火輪(接觸輪)將大電流均勻導入銅線上,實現銅線的預熱和加熱,預熱是將銅線加熱到不至於氧化的最高溫度,一般為250度左右;加熱是將銅線加熱到退火溫度,一般為500~550度,使之再結晶,加熱段有蒸汽保護,防止銅線氧化,再經過水冷卻後,完成了退火(軟化)過程。詳見:http://www.tungsten-carbide-drawing-dies.com/chinese/index.html

退火的主要目的:1、降低鋼的硬度,提高塑性,以利於切削加工及冷變形加工。2、細化晶粒,均勻鋼的組織及成分,改善鋼的性能或為以後的的熱處理做準備。3、消除鋼中的殘餘內應力,以防止變形和開裂。退火工藝隨目的之不同而有多種,如重結晶退火、等溫退火、均勻化退火、球化退火、去除應力退火、再結晶退火,以及穩定化退火、磁場退火等等。更多資訊,請訪問:硬質合金拉絲模

 

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