ZrN/TiN/Zr、ZrN/Zr和ZrN硬質合金塗層刀具的顯微硬度都比基體YT15硬質合金刀片(16.5GPa)還要高，無過渡層的塗層硬度最高，為28.0GPa，複合塗層硬度卻略有降低。在基體材料相同的條件下，有鋯過渡層的ZrN塗層厚度最大，有鋯過渡層的ZrN/TiN複合塗層厚度最小。這是因為在沉積過程中，鈦離子和鋯離子相互碰撞，導致沉積速度降低，所以，在相同的沉積時間內，塗層厚度最小。無過渡層的塗層的介面結合力低於有過渡層塗層的，ZrN/TiN/Zr塗層的結合力最高，無過渡層的ZrN塗層的結合力最低。這是由於過渡層鋯和複合塗層TiN與YT15基體和ZrN塗層之間發生離子擴散，減小了塗層與基體之間的殘餘熱應力，從而提高了塗層的結合力。更多資訊，請訪問：硬質合金刀具。

硬質合金塗層刀具塗層的硬度和厚度對刀具的耐磨性起著很大的影響，其硬度越高，耐磨性相對也越高。但是硬度高了，塗層的裂紋敏感度也增大。塗層過薄，不能保護基體材料，耐磨性相對差些；塗層太厚，因塗層與基體材料間的熱膨脹係數的差別而產生的殘餘應力就大，過大的殘餘應力會導致裂紋產生，從而使材料的強度降低。因此，塗層厚度應適宜。塗層的介面結合力大表明塗層與刀具材料的匹配度好，結合強度也大，刀具的使用壽命長。刀具材料與塗層材料匹配度越好，其熱膨脹係數越接近，刀具就會有高的導熱性能和耐熱性。更多資訊，請訪問：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-cutting-tools.html