硬質合金塗層刀具冷處理增大了刀具的過冷度，從而使得硬質合金中鈷的相變自由能差增大，增大了相變驅動力，從而減小刀具在切削過程中的磨料磨損和擴散磨損。在硬質合金塗層刀具中，刀具基體的粘結相Co的成分和性質對硬質合金塗層刀具的強度和變形特性起著至關重要的作用。如果想要改變這種成分和合金的特性，具有兩種方法，一種是熱處理，另外一種就是對刀具進行冷處理。因為表層的塗層材料的硬度和耐磨性較高，塗層硬質合金允許採用較高的切削速度，從而提高了加工效率；或能在同樣的切削速度下大幅度地提高刀具耐用度。更多資訊，請訪問：硬質合金刀具。

WC的熱膨脹係數比Co小3倍多，粘結相是硬質合金塗層到具的主要破壞相，存在于Co相中的很大熱應力是不利的因素。深冷處理能夠使得WC-Co系硬質合金獲得較理想的表面殘餘應力值。對比YW1硬質合金刀具經過冷處理和未處理的表面殘餘應力值，結果發現，殘餘應力值由未處理的4858.665MPa降為4192.297MPa。更多資訊，請訪問：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-cutting-tools.html