納米鉬粉與其他納米粉末一樣，由於具有量子尺寸效應和表面效應等十分獨特的物理特性，所以，納米粉末具有更廣闊的應用領域，納米粉末及製備技術一直是當代材料科學高科技發展的前沿。同樣，納米鉬粉也不例外，近年來，研究不僅僅局限於超細鉬粉的製備，而且直接突破了納米級鉬粉的生產製備，這樣大大地推動了鉬產品的研究。目前，報導的納米鉬粉的製備方法主要有：微波等離子法，等離子氫還原法，機械合金化法等。更多資訊，請訪問：鉬粉。

納米鉬粉製備方法 - 等離子氫還原法
等離子還原法的原理是：採用混合等離子反應裝置將高壓直流電弧噴射在高頻等離子氣流上，從而形成一種混合等離子氣流，利用等離子蒸氣還原，初步得到超細鉬粉。獲得的初始超細鉬粉注射在直流弧噴射器上，立即被冷卻水冷卻成超細粉粒。所得到粉末平均粒徑約為30~50 nm，適用於熱噴塗用的球形粉末。該方法也可用於製備其他難熔金屬的超細粉末，如W、Ta 和Nb。

微波等離子法和等離子氫還原法製備的納米鉬粉純度較高，形貌較好，但其生產成本大大提高。

納米鉬粉製備方法 - 機械合金化法
採用碳素鋼、SUS304不銹鋼、硬質合金鋼等材料的容器和磨球，球磨鉬粉，可以制得粒徑為6 nm左右的鉬粉。這種方法會引起Fe、Fe-Cr-Ni和W在鉬中固溶，其固溶量達到百分數級。

此外，電脈衝法和電子束輻照法、冷氣流粉碎、金屬絲電爆炸法、高強度超聲波法、電脈衝放電、封閉迴圈氫還原法、電子束輻射法等大多只具有實驗研究的價值，尚不具備工業化製備的條件。更多資訊，請訪問：鉬及鉬粉噴塗。