钨合金壁球拍配重件在经过压制烧结等工序后产品的结构塑造基本完成，后期工作要对产品的表面以及复杂的形状进行加工，钨合金是一种有良好加工性的材料，对于表面用普通刀具就可以加工，具有一定的优势。该产品的主要加工优势在于，加工方式的多样以及加工精度高两个方面。用做壁球拍上的平衡配重块不仅要做到重量精准而且表面也要美观。钨合金采用车加工方法精度可以达到+/-0.05mm，车加工复杂的加工件进行前期加工。钨合金壁球拍配重件还可以进行磨削加工处理，这种加工方法的精度比车加工要高可以达到+/-0.01mm，磨削加工主要处理产品的表面、倒角、槽等部位。更多信息，请访问http://www.tungsten-alloy.com/chinese/ignition-tubes.htm

钨合金壁球拍配重件加工大致有以下几种情况：
(1) 用车、铣、刨、钻、磨等通用机床加工配重件。
(2) 精度要求高的配重件，只用普通机床加工难以保证高的加工精度，因而需要采用精密机床进行加工。
(3) 为了使配重件特别是形状复杂的模型孔和型腔的加工更趋自动化，需采用数控机床(如三坐标数控铣床、加工中心、数控磨床等设备)加工产品。
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高比重钨合金壁球拍配重件是由钨合金制造而成，密度可以达到18.6g/cm^3（97%W）的实际生产密度，与其他金属材料相比具有很大的优势。钨合金材料也被称之为高比重钨合金或者高密度钨合金就是因为钨合金的密度特点。配重件所要求的就是重量大，密度是衡量重量的重要指标，也是钨合金的突出优点。按金属密度排列钨的密度仅次于金的密度远远高于铁、铝等金属材料，不仅如此，中国的钨矿储量是全世界最多的，同时中国也是钨制品出口大国。更多信息，请访问http://www.tungsten-alloy.com/chinese/tennis-racket.htm

钨合金壁球拍配重件与液相烧结技术
钨合金之所以能达到这么高的密度，与其制造工艺液相烧结技术有很大的联系。液相烧结技术是指具有两种或多种组分的金属粉末或粉末压坯在液相和固相同时存在状态下进行的粉末烧结。此时烧结温度高于烧结体中低熔成分或低熔共晶的熔点。由于物质通过液相迁移比固相扩散要快得多，烧结体的致密化速度和最终密度均大大提高。液相烧结工艺广泛用于钨制品制造高比重钨合金、硬质合金等。
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钨合金壁球拍配重件是由高比重钨合金材料制造而成，其生产流程主要包括钨粉精选、混料、压制、烧结、后期加工等。配重件生产初期要先对其配比和要求密度进行粉料的精选，精选主要依照的是钨粉的颗粒大小。同样颗粒大小的钨粉有助于混料均匀，保证产品密度均匀。钨合金产品不是单一元素形成的，而是由多种元素混合而成，其中钨的比例占90%以上其他元素金属作为黏结剂存在。混合均匀后的钨粉通过压坯确定基本外形，再经过烧结热处理等方法使毛坯产品达到规定的密度和性能要求，再经过机械加工对产品表面进行处理，最后形成最终产品。更多信息，请访问http://www.tungsten-alloy.com/chinese/tennis-racket.htm

钨合金壁球拍配重件生产过程
（1）生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通常加入机油、橡胶或石蜡等增塑剂。
（2）压制成型。粉末在15-600MPa压力下，压成所需形状。
（3）烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，成为具有一定孔隙度的冶金产品。
（4）后处理。一般情况下，烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。
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钨合金壁球拍配重件是由高比重钨合金材料制造而成，其生产工艺主要是粉末冶金技术。钨合金是一种难熔金属材料，用其他金属材料制造工艺无法生产。在20世纪90年代中期就开始使用粉末注射成型技术并成功用于民用和军用工业等领域。粉末冶金工艺的出现彻底改变了钨合金产品的生产的滞后现状，同时也加快了钨矿产的开发和研究。粉末冶金技术推动了钨合金产品的快速发展并带动周边产业的兴起，同时也改变了配重金属单一的现状。更多信息，请访问http://www.tungsten-alloy.com/chinese/tennis-racket.htm

钨合金壁球拍配重件生产工艺介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。 目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末 冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材 料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。
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钨合金壁球拍配重件用途是根据每个人对拍子重量的不同需求，来调整其重量达到符合人体运动的需求。该配重件是由高比重钨合金材料制造，由于这种材料的高密度特点，对于控制壁球拍的重量分配起着关键作用。壁球运动是一项激烈的运动，需要运动员有很好的体力和持久的耐力。过重的拍子会迅速消耗体力，过轻的拍子也会影响击球的力度合适重量是最好的选择。调节重量这便是钨合金壁球拍配重块的主要用途。更多信息，请访问http://www.tungsten-alloy.com/chinese/tennis-racket.htm

钨合金壁球拍配重件是用于壁球拍上用于增加重量的金属部件，起到平衡的作用。使用钨合金壁球拍配重件是为了让人们在壁球运动中获得更好的平衡，减震效果。让运动员获得最佳的运动效果，也而让人们在壁球运动中获得更多的乐趣。钨合金壁球拍配重件一般置于壁球拍的拉线杆上，从而平衡壁球拍的重量。壁球拍配重件的选用根据个人不同的体重、需要以及个人的习惯来选择，其目的是为了在运动中平稳舒适。
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钨合金壁球拍配重件性能体现在高比重、高抗拉强度和硬度、良好的耐腐蚀性和抗氧化性、良好的机加工特性等。高比重是钨合金配重件的突出性能，钨合金的密度一般为16.5~18.6.0g/cm^3，即相当于钢密度的两倍以上，在增加重量的同时把体积降到最低程度，大大提高配重件的外形设计灵活性。环保性能是钨合金壁球拍配重的另一个重要优势。钨合金材料有很好的耐腐蚀和抗氧化性能，也不会对大自然环境和人体造成危害。这一点对运动器材有着严格的要求。更多信息，请访问http://www.tungsten-alloy.com/chinese/tennis-racket.htm

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钨合金壁球拍配重件优势主要是密度大，这也是作为配重件的首要条件。钨合金的密度一般为16.5~18.6g/cm^3，即相当于钢密度的两倍以上。密度较大的金属材料在体积上有很大的优势。钨合金用做壁球拍配重件在体积上相比其它金属材料有较大的优势。小体积的配重件对产品的外形设计有较大的灵活性。并且钨合金材料是一种环保材料，环保是现代的运动项目重点考虑的问题。钨合金材料还有较高的抗拉强度和硬度，即使受到很大的撞击力也不易变形和损坏这样可以极大的延长其使用寿命。更多信息，请访问http://www.tungsten-alloy.com/chinese/tennis-racket.htm

钨合金钨合金壁球拍配重件的具体优势
密度高：高密度钨合金的密度一般为16.5~18.6g/cm^3，即相当于钢密度的两倍以上。
抗拉强度高：烧结态W-Ni- Fe高密度合金的抗拉强度为800~1000MPa，热处理和形变加工处理后其强度可提高到1300~1500 MPa。
良好的耐腐蚀性和抗氧化性。
良好的可焊接性：高密度合金可以用铜、银焊接料进行钎焊，可进行电镀。
良好的机加工特性：由于W-Ni- Fe高密度合金具有很好的延性，可以进行车、铣、刨、车螺纹和攻丝等机加工。
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钨合金壁球拍配重是安装在壁球拍上，起到控制壁球拍平衡的配重装置。壁球是一项优美而激烈的运动，壁球运动考虑的是身体的协调与配合。手臂的摆动姿势以及壁球拍的重量大小都是运动的关键。钨合金壁球拍配重是用于调节拍子重量的配件。进行重量调整后的壁球拍完全符合每个人对拍子的重量要求。合适重量的拍子可以提高击球的稳定性和力度控制，也可以让运动者保持体力。并且钨合金壁球拍配重件是由高比重钨合金材料制造，在密度、强度、环保性能上有很好的优势。更多信息，请访问http://www.tungsten-alloy.com/chinese/tennis-racket.htm

 中文名：钨合金壁球拍配重件
作用：钨合金壁球拍配重是安装在壁球拍上，起到控制壁球拍平衡的配重装置。
性能：高密度、高抗拉强度、耐腐蚀、加工性能好。
配比：W-Ni-Fe
钨含量：91%-95%
钨合金壁球拍配重原材料介绍
高比重钨合金是钨合金壁球拍配重的制造材料。高比重钨合金也称为重合金简称WHA，产品通常由WNiFe或WNiCu或WNiCuFe通过粉末冶金工艺生产制造而成。根据不同的产品用途和工作环境要求，高比重钨合金产品钨含量通常分布为79%W~97%W，密度范围为15.00g/cm~18.50g/cm。同时可以添加一些稀有金属元素（Co,Mo,Cr等）以提高产品部分性能，比如：硬度(Hardness)，极限抗拉强度(Ultimate Tensile Strength)，屈服强度(Yield Strength)，延伸率(Elongation)等。
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钨合金高尔夫球杆配重是钨合金加工产品，是一种有良好的机加工优势的金属产品。该产品的主要加工优势在于，加工方式的多样以及加工精度高两个方面。作为高端休闲娱乐运动高尔夫球杆配件产品，其精度要求非常的高。钨合金采用车加工方法精度可以达到+/-0.05mm，车加工复杂的加工件进行前期加工。钨合金还可以进行磨削加工处理，这种加工方法的精度比车加工要高可以达到+/-0.01mm，磨削加工主要处理产品的表面、倒角、槽等部位。更多信息，请访问http://www.tungsten-alloy.com/chinese/golf-weight.htm

钨合金高尔夫球杆配重加工大致有以下几种情况：
(1) 用车、铣、刨、钻、磨等通用机床加工配重件。
(2) 精度要求高的配重件，只用普通机床加工难以保证高的加工精度，因而需要采用精密机床进行加工。
(3) 为了使配重件特别是形状复杂的模型孔和型腔的加工更趋自动化，需采用数控机床(如三坐标数控铣床、加工中心、数控磨床等设备)加工产品。
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钨合金高尔夫球杆配重是由高密度钨合金制造而成，密度可以达到18.6g/cm^3也可以根据具体零部件对密度的不同需求进行配比生产。钨合金材料也被称之为高比重钨合金或者高密度钨合金就是因为钨合金的密度特点。配重件所要求的就是重量大，密度是衡量重量的重要指标，也是钨合金的突出优点。按金属密度排列钨的密度仅次于金的密度远远高于铁、铝等金属材料，不仅如此，中国的钨矿储量是全世界最多的，同时中国也是钨制品出口大国。更多信息，请访问http://www.tungsten-alloy.com/chinese/golf-weight.htm

钨合金高尔夫球杆配重与液相烧结技术
钨合金高尔夫球杆配重之所以能达到这么高的密度，与其制造工艺液相烧结技术有很大的联系。液相烧结技术是指具有两种或多种组分的金属粉末或粉末压坯在液相和固相同时存在状态下进行的粉末烧结。此时烧结温度高于烧结体中低熔成分或低熔共晶的熔点。由于物质通过液相迁移比固相扩散要快得多，烧结体的致密化速度和最终密度均大大提高。液相烧结工艺广泛用于钨制品制造高比重钨合金、硬质合金等。
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