ZHM合金生产工艺是什么呢？钼锆铪碳合金是由0.4~0.7锆、1.2~2.1铪、0.15~0.27碳组成的钼合金，使钼锆铪碳合金比MHC具有更佳的性能，不但具有极好的加工性能，而且还具有较好的高温强度和低温延性。钼锆铪碳合金是有粉末冶金制成的锭子，经成锭后烧结，在变形量达60%时，其拉伸强度比其他合金的要高出20%，各方向的延伸率1%~10%，不同的加工及热处理对最终合金的性能影响很大。更多信息，请访问：http://www.molybdenum.com.cn/Chinese/ZHM.html。

钼锆铪碳合金是一种新型钼合金，标记为ZHM合金。它们的室温拉伸强度比TZM合金约高出40%~50%，是强度最高的钼合金。由粉末冶金烧结成锭后在1200℃锻造加工，变形量50%~75%或更高，中间8小时1200℃的氢气退火。不同的加工及热处理对合金最后的性能影响很大。这种合金尚处于开发阶段，主要由锭加工成盘材，作为粉末高温合金的等温锻造模具。更多信息，请访问：钼合金。

钼锆铪碳合金，ZHM合金制备方法通常为粉末冶金，其是将高纯度钼粉混合铪氢化，氢化锆和碳以等静压成型或压制成型，再经烧结，碱洗以及机加工等步骤完成生产。等静压适合按大，形状复杂的零件，锻造，轧制粗糙，其等静压的压力为150兆帕，和烧结的压制品在氢气炉中，细晶粒大小的烧结体的密度可能高达95％~98％的理论值。其常用的成分比例为Mo +1.5％Hf +0.5％Zr +0.2％。更多信息，请访问：http://hafnium-zirconium-molybdenum.com/big5/zhm-alloy-preparation.html。

ZHM合金组成成分的热性能如下:

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钼锆铪碳合金，ZHM用途有哪些呢？钼锆铪碳合金是以钼为基体元素同合金元素锆、铪、碳所组成的合金，将其加工成锭的建成，作为高温合金粉末等温锻造模具。由于钼锆铪碳合金具有较好的高温强度和低温延性，使其广泛应用于制造玻璃和玻璃纤维、高温热屏蔽、退火灯丝电极、高温容器和部件磁控管等。钼锆铪碳合金不但是钼合金强度最高的，而且还具有低温延性等优异的性能，使钼锆铪碳合金成为未来的一个超级合金。更多信息，请访问：http://hafnium-zirconium-molybdenum.com/big5/zhm-alloy-applications.html。

在钼锆铪碳合金中，其室温下的抗拉强度高于TZM钼合金的约40％至50％，是强度最高的钼合金，具有优异的性能。可用于高速旋转的X射线管，空间反应堆的核心热管，炉加热，抗张强度，延展性。更多信息，请访问：钼锆铪合金。

锆铪碳钼合金，ZHM种类有哪些呢？ZHM合金是锆、铪和碳与钼组成的一种新型钼合金，其具有极好的加工性能和低温延性等性能。ZHM合金是由粉末冶金烧结成锭后在不同的加工及热处理对合金最后的性能影响很大。这种ZHM合金正处于开发阶段，主要由锭加工成盘材，作为粉末高温合金的等温锻造模具。由于锆铪碳钼合金具有良好的加工性能，在其合金系中又可以分为：ZHM4、ZHM6、ZHM7、ZHM8等四种合金，该合金都具有良好的低温延性。更多信息，请访问：http://hafnium-zirconium-molybdenum.com/big5/zhm-alloy-properties.html。

ZHM合金在高温条件下的拉伸强度和延伸性如下：

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钼铪碳合金，MHC合金用途有哪些呢？钼铪碳合金是以添加Hf代替Ti的用形成的合金，其具有良好的耐高温性能，较高的热导率，低的热膨胀系数和高的再结晶温度等。因此钼铪碳合金广泛应用于真空炉、玻璃熔炼、电子器件、热阱热加工工具、炉子安装用具、火箭助推器和烧结舟皿等。钼铪碳合金的性能与加工变形程度，热处理条件有很大关系，在第一次挤压操作前，加热到至少350℃下的电路小片电路小片的温度不应低于250℃在印刷机操作之间的时间间隔。更多信息，请访问：http://molybdenum-hafnium-carbon.com/chinese/MHC-uses.html。

MHC合金(钼铪碳合金)的分类

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MHC合金种类有哪些呢？钼铪碳合金是以钼为基体添加铪和碳所组成的合金，其不但具有有耐高温，较高的热导率，还具有低的热膨胀系数和高的再结晶温度的特点，在高温条件下，可以用作电路嵌入片。由于钼铪碳合金具有优异的耐热和耐蠕变性，使得钼铪碳合金最高的使用温度比TZM合金高，其钼铪碳合金合金可分为MHC-27C、MHC-35C、MHC-40C、MHC-50C、MHC-57C等五种合金。更多信息，请访问：http://molybdenum-alloy.com/chinese/mhc.html。

钼铪碳合金（MHC合金）牌号分类

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钼铜合金是由两种不相溶的金属组成的合金，这种合金不但可以兼有组成金属两者的特性，而且还可以取长补短，获得良好的综合性能，使钼铜合金广泛应用于电触头材料、电加工电极和航天高温材料等。钼铜合金在常温顺中温时，不但具有较好的强度，又有一定的塑性，当超过铜的熔点的高温时，合金中所含有的铜可以液化蒸发吸热起到冷却作用。钼铜合金不但具有耐烧蚀，而且还具有塑性和可加工性，被广泛使用于温度稍低的火箭、导弹的高温部件等。更多信息，请访问：http://molybdenum-alloy.com/chinese/molybdenum-copper-uses.html。

铜的热膨胀系数较高，而钨、钼的热膨胀系数很低，因此，可以根据不同的成分组合制成所需要的较低的热膨胀系数，从而使它们可以与其它材料的热膨胀系数匹配组合，避免因热膨胀系数差别过大而引起的热应力破坏。更多信息，请访问：钼铜合金。

钼铜合金制备方法与其钨铜合金材料类似，钼铜合金的制备其主要有以下两种方法：渗铜法和混合物烧结法。渗铜法，将钼粉压制成形烧结成坯，在真空或惰性气体下渗透融熔的铜。此法很容易制得含30%以上的钼铜材料。烧结法，按所需合金成分的钼粉和铜粉混合，然后压制成形烧结直接制成产品，不但可以提高其烧结活性，还可以保证烧结产品的致密。更多信息，请访问：http://molybdenum-alloy.com/chinese/molybdenum-copper-uses.html。

由于钼铜合金的很多物理特性、如无磁性、定热膨胀系数、高弹性模量、高电导热导性等，使它适合作为一些特殊要求的仪器仪表元件，钼铜较钨铜密度低、重量轻、塑性好、机加工方便， 同时又要兼顾真空性能、耐热性能及热膨胀系数等。钨铜和钼铜材料由于其各项特性符合这些要求，使得在大功率的集成电路方面应用的优选材料。更多信息，请访问：钼铜合金。

由于钼铜合金梯度材料具有高熔点、高导热和低热膨胀等属性，使其在常温下通常采用自蔓延预热爆炸固结法来制备。自蔓延预热爆炸固结法，粉体预热有助于爆炸固结质量的提高，在爆炸的冲击波作用下，让其粉体体系受到绝热压缩，使颗粒之间发生碰撞挤压，在晶界区域粉末局部熔化而引起固结。更多信息，请访问：http://molybdenum-alloy.com/chinese/molybdenum-copper-processes-pressure-infiltration.html。

自蔓延预热爆炸固结能够制备钼铜合金梯度材料，压坯的相对密度由纯Mo层的94.2%过渡到纯Cu层的98. 4%。预热粉体升温最高可达350℃，粉体预热有助于爆炸固结质量的提高。低熔点铜的爆炸固结机制以微爆炸熔融焊接为主，而钼则以孔穴塌陷机制为主。该钼铜合金梯度材料各层表现出优异的导热性能，在爆炸固结后有必要进行去应力退火处理。更多信息，请访问：钼铜合金。

钼铜合金是由钼和铜的金属所组成的合金，钼铜合金不但兼有钼和铜的特性，而且还可以以取长补短，并且还获得良好的综合性能。由于其熔点高，耐腐蚀，高导热和较低的热膨胀属性，因此钼铜合金被广泛用作中高压陶瓷真空开关的连接以及触头材料，而且还可以作为电加工电极和航天高温材料等。更多信息，请访问：http://molybdenum-alloy.com/chinese/molybdenum-copper-uses.html。

钼铜合金性能要求

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