鎢合金滑雪板配重件是由高比重鎢合金材料製造，用於提高滑雪板在使用中的平衡性。高比重鎢合金也稱為重合金簡稱WHA，產品通常由WNiFe或WNiCu或WNiCuFe通過粉末冶金工藝生產製造而成。根據不同的產品用途和工作環境要求，高比重鎢合金產品鎢含量通常分佈為79%W~97%W，密度範圍為15.00g/cm~18.50g/cm，其中Ni元素作為黏結金屬的形式存在，但也是鎢合金材料高密度的關鍵所在。鎢合金滑雪板配重件在物理化學性能方面都有其特殊優勢，物理性能如：密度高、硬度大，極限抗拉強度高，延伸率高等；化學性能如：耐腐蝕、抗氧化等。更多資訊，請訪問http://www.tungsten-alloy.com/chinese/ski-balance-weights.htm

中文名：鎢合金滑雪板配重件
作用：鎢合金滑雪板配重是安裝在滑雪板上，起到控制滑雪板平衡的配重裝置。
性能：高密度、高抗拉強度、耐腐蝕、加工性能好。
配比：W-Ni-Fe
鎢含量：95%
鎢合金滑雪板配重是安裝在滑雪板上，起到控制滑雪板平衡的配重裝置。滑雪運動是一項平衡運動項目和溜冰、滑板等相似。控制平衡可以通過兩種方式來掌握，一、依靠自身的滑雪技巧和平衡感覺，這需要自己不斷的練習才能掌握。二、通過外在平衡裝置來提高滑雪板的穩定性，顯然這種方法對於初學者來說是比較實用的方法。鎢合金滑雪板配重件是專門用在滑雪板上的平衡配重件，它是由高比重鎢合金材料製造，在密度、強度、環保性能上有很好的優勢。更多資訊，請訪問鎢合金配重件相關內容。

鎢合金滑雪板配重件優勢表現在較高的密度、較大的抗拉強度和硬度、良好的耐腐蝕和抗氧化性能等。高密度是鎢合金滑雪板配重件的主要優勢，這也是作為配重件最重要的特點。鎢合金的密度一般為16.5g/cm^3~18.6g/cm^3，即相當於鋼密度的兩倍以上。密度較大的金屬材料在體積上有很大的優勢。鎢合金用做滑雪板配重件在體積上相比其他金屬材料有較大的優勢，小體積的配重件對產品的外形設計有較大的靈活性，並且鎢合金材料是一種環保材料，環保是現代的運動專案重點考慮的問題。鎢合金材料還有較高的抗拉強度和硬度，即使受到很大的撞擊力也不易變形和損壞這樣可以極大的延長其使用壽命。更多資訊，請訪問http://www.tungsten-alloy.com/chinese/ski-balance-weights.htm

鎢合金滑雪板配重件的具體優勢
密度高：高密度鎢合金的密度一般為16.5~18.6g/cm^3，即相當於鋼密度的兩倍以上。
抗拉強度高：燒結態W-Ni- Fe高密度合金的抗拉強度為800~1000MPa，熱處理和形變加工處理後其強度可提高到1300~1500 MPa。
良好的耐腐蝕性和抗氧化性。
良好的可焊接性：高密度合金可以用銅、銀焊接料進行釺焊，可進行電鍍。
良好的機加工特性：由於W-Ni- Fe高密度合金具有很好的延性，可以進行車、銑、刨、車螺紋和攻絲等機加工。
更多資訊，請訪問鎢合金配重件相關內容。

高性能鎢合金滑雪板配重件具有高比重、高抗拉強度和硬度、良好的耐腐蝕性和抗氧化性、良好的機加工性等性能。高比重是鎢合金配重件的突出性能，鎢合金的密度一般為16.5~18.6.0g/cm^3，即相當於鋼密度的兩倍以上，在增加重量的同時把體積降到最低程度，大大提高配重件的外形設計靈活性。環保性能是鎢合金滑雪板配重的另一個重要優勢。鎢合金材料有很好的耐腐蝕和抗氧化性能，也不會對大自然環境和人體造成危害。這一點對運動器材有著嚴格的要求。更多資訊，請訪問http://www.tungsten-alloy.com/chinese/ski-balance-weights.htm

鎢合金滑雪板配重件的性能表

更多資訊，請訪問鎢合金配重件相關內容。

滑雪板用鎢合金配重件的用途是增加滑雪板重量讓重心盡可能的貼近地面，讓滑雪過程保持較好的平衡感。該配重件是由高比重鎢合金材料製造，由於這種材料的高密度特點，對於控制滑雪板的重量分配起著關鍵作用。滑雪是一項需要一點平衡感的運動，而對於初學者往往缺少這一點。鎢合金滑雪板配重塊可以提高滑雪板的穩定性，在下滑時不易傾斜更有利於初學者的使用。更多資訊，請訪問http://www.tungsten-alloy.com/chinese/ski-balance-weights.htm

鎢合金滑雪配重件是用於滑雪板上用於增加重量的金屬部件，起到平衡的作用。使用鎢合金滑雪板配重件是為了讓人們在滑雪運動中獲得更好的平衡，減震效果。讓滑雪板在高山滑雪運動中體現最佳的性能，從而讓人們在滑雪運動中獲得更多的樂趣。鎢合金滑雪板配重件一般置於滑雪板的中間部位，從而平衡滑雪板的重量。滑雪板配重件的選用根據個人不同的體重、需要以及個人的習慣來選擇，其目的是為了在滑雪中平穩。
更多資訊，請訪問鎢合金配重件相關內容。

粉末冶金造鎢合金滑雪板配重件是運用在滑雪板中用於控制重量平衡的金屬配件。鎢合金滑雪板配重件是由高比重鎢合金材料製造而成，其生產工藝主要是粉末冶金技術。鎢合金是一種難熔金屬材料用熔融再鑄顯然不是行之有效的方法。所以在20世紀90年代中期就開始使用粉末壓制成型技術並成功用於民用和軍用工業等領域。粉末冶金工藝的出現測底改變了鎢合金產品的生產的滯後現狀，同時也加快了鎢礦產的開發和研究。可以說粉末冶金技術推動了鎢合金產品的快速發展並帶動周邊產業的興起，同時也改變了單一配重金屬的現狀。更多資訊，請訪問http://www.tungsten-alloy.com/chinese/ski-balance-weights.htm

鎢合金滑雪板配重件是採用粉末冶金工藝製造。該工藝是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經過成形和燒結，制取金屬材料、複合材料以及各種類型製品的工業技術。 目前，粉末冶金技術已被廣泛應用於交通、機械、電子、航空航太、兵器、生物、新能源、資訊和核工業等領域，成為新材料科學中最具發展活力的分支之一。粉末冶金技術具備顯著節能、省材、性能優異、產品精度高且穩定性好等一系列優點，非常適合於大批量生產。另外，部分用傳統鑄造方法和機械加工方法無法製備的材 料和複雜零件也可用粉末冶金技術製造，因而備受工業界的重視。
更多資訊，請訪問鎢合金配重件相關內容。

鎢合金滑雪板配重件生產過程主要包括鎢粉精選、混料、壓制、燒結、後期加工等。配重件生產初期要先對其配比和要求密度進行粉料的精選，精選主要依照的是鎢粉的顆粒大小，精選是為了生產的下一流程做準備。同樣顆粒大小的鎢粉有助於混料均勻，這也是保證產品密度均勻的前提條件。鎢合金產品不是單一元素形成的，而是由多種元素混合而成，其中鎢的比例占90%以上其他元素金屬作為黏結劑存在。混合均勻後的鎢粉通過壓坯確定基本外形，再經過燒結熱處理等方法使毛坯產品達到規定的密度和性能要求，再經過機械加工對產品表面進行處理，最後形成最終產品。更多資訊，請訪問http://www.tungsten-alloy.com/chinese/ski-balance-weights.htm

鎢合金滑雪板配重件生產過程
（1）生產粉末。粉末的生產過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機油、橡膠或石蠟等增塑劑。
（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。
（3）燒結。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結不同於金屬熔化，燒結時至少有一種元素仍處於固態。燒結過程中粉末顆粒間通過擴散、再結晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程，成為具有一定孔隙度的冶金產品。
（4）後處理。一般情況下，燒結好的製件可直接使用。但對於某些尺寸要求精度高並且有高的硬度、耐磨性的製件還要進行燒結後處理。後處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。
更多資訊，請訪問鎢合金配重件相關內容。

高密度鎢合金滑雪板配重件是由鎢合金製造而成，密度可以達到18.6g/cm^3，因此在密度方面優勢顯著。鎢合金滑雪板配重件的密度也可以根據具體重量要求進行配比生產。鎢合金材料也被稱之為高比重鎢合金或者高密度鎢合金就是因為鎢合金的密度特點。配重件所要求的就是重量大，密度是衡量重量的重要指標，也是鎢合金的突出優點。按金屬密度排列鎢的密度僅次於金的密度遠遠高於鐵、鋁等金屬材料，不僅如此，中國的鎢礦儲量是全世界最多的，同時中國也是鎢製品出口大國。更多資訊，請訪問http://www.tungsten-alloy.com/chinese/ski-balance-weights.htm

鎢合金滑雪板配重件之所以能達到這麼高的密度，與其製造工藝液相燒結技術有很大的聯繫。液相燒結技術是指具有兩種或多種組分的金屬粉末或粉末壓坯在液相和固相同時存在狀態下進行的粉末燒結。此時燒結溫度高於燒結體中低熔成分或低熔共晶的熔點。由於物質通過液相遷移比固相擴散要快得多，燒結體的緻密化速度和最終密度均大大提高。高密度的鎢合金滑雪板配重件在重量要求一定的情況下體積要比其他金屬材料體積小，這就是高密度鎢合金滑雪板配重件的突出優點。
更多資訊，請訪問鎢合金配重件相關內容。

加工性是鎢合金滑雪板配重件的突出性能之一。鎢合金滑雪板配重件是鎢合金加工產品，鎢合金本身是一種有良好的機加工優勢的金屬產品。該產品的主要加工優勢在於，加工方式的多樣以及加工精度高兩個方面。用做滑雪板上的平衡配重塊不僅要做到重量精准而且表面也要美觀。鎢合金採用車加工方法精度可以達到+/-0.05mm，車加工複雜的加工件進行前期加工。合金滑雪板配重件還可以進行磨削加工處理，這種加工方法的精度比車加工要高可以達到+/-0.01mm，磨削加工主要處理產品的表面、倒角、槽等部位。更多資訊，請訪問http://www.tungsten-alloy.com/chinese/ignition-tubes.htm

鎢合金滑雪板配重件機械加工方法主要有以下幾種：
(1) 用車、銑、刨、鑽、磨等通用機床加工配重件。
(2) 精度要求高的配重件，只用普通機床加工難以保證高的加工精度，因而需要採用精密機床進行加工。
(3) 為了使配重件特別是形狀複雜的模型孔和型腔的加工更趨自動化，需採用數控機床(如三座標數控銑床、加工中心、數控磨床等設備)加工產品。
更多資訊，請訪問鎢合金配重件相關內容。

W-Ni- Fe合金滑雪板配重件是由W、Ni、Fe粉末經混合壓制燒結而成。其中鎢的含量最多，達到80%~90%而鎳、鐵起到黏結劑的作用。在液相燒結後形成兩相合金，密度與理論密度相近。鎳是液相燒結工藝中必不可少的元素，一般含量為0.5%~12%，如果大於12%，則合金的耐熱性和耐腐蝕性均將降低。鐵的含量一般在0.5%~8%之間，如果大於8%該合金的脆性會升高。鐵在該合金中可提高強度和塑性，這類合金有一定的磁性。因為該合金通過燒結工藝讓金屬間達到全緻密性，使其密度可以達到18.6g/cm^3是配重產品的重要材料。與W-Ni-Cu合金相比該合金的強度和塑性均更優良。更多資訊，請訪問http://www.tungsten-alloy.com/chinese/ignition-tubes.htm

W-Ni- Fe合金滑雪板配重件具有優異的物理性能，包括高密度、高強度、膨脹係數低、耐腐蝕、耐高溫氧化性和良好的機加工性等，而得到快速發展與廣泛的應用，但是該合金具有一定的磁性，其強度和塑性均優於W-Ni-Cu合金。用該合金製造鎢合金滑雪板配重件一方面鎢合金密度大，可以達到一定的重量要求。另一方面鎢合金材料耐腐蝕、耐氧化，滑雪板配重件經常和空氣接觸，在空氣濕度大的季節金屬容易氧化，鎢合金的這種特性可以保證滑雪板配重件持久的金屬性能，大大延長滑雪板配重件的使用壽命。
更多資訊，請訪問鎢合金配重件相關內容。

鎢合金鏈球配重是用與鏈球運動中的比賽器材，具有密度高、抗拉強度高、良好的耐腐蝕和氧化性、良好的機加工性、環保性能等。鎢合金鏈球配重是用於專業鏈球比賽中的運動產品。鏈球的結構是一個重量球體上安裝著鏈子和把手，其中重量主要集中在球體部位。在使用時手持把手帶動配重球旋轉兩周後把球拋出。在這個過程中配重球的慣性是球前進的動力。在專業比賽中配重球的重量和體積經過嚴格的控制。鎢合金鏈球配重的密度較大，可在重量要求範圍內減小體積，降低鏈球拋出後的空氣阻力，在設計上也有更大的靈活性。更多資訊，請訪問http://www.tungsten-alloy.com/chinese/tungsten-alloy-weight-throw.html

中文名：鎢合金鏈球配重
作用：鎢合金鏈球配重是用於專業鏈球比賽中的運動產品。
性能：高密度、高抗拉強度、耐腐蝕、加工性能好。
配比：W-Ni-Fe
鎢含量：95%
鎢合金鏈球配重的製造材料
鎢合金鏈球配重的製造材料是高比重鎢合金。高比重鎢合金也稱為重合金簡稱WHA，產品通常由WNiFe或WNiCu或WNiCuFe通過粉末冶金工藝生產製造而成。根據不同的產品用途和工作環境要求，高比重鎢合金產品鎢含量通常分佈為79%W~97%W，密度範圍為15.00g/cm~18.50g/cm。同時可以添加一些稀有金屬元素（Co,Mo,Cr等）以提高產品部分性能，比如：硬度(Hardness)，極限抗拉強度(Ultimate Tensile Strength)，屈服強度(Yield Strength)，延伸率(Elongation)等。
更多資訊，請訪問鎢合金配重件相關內容。